A grafitot széles körben használják fejlett tűzálló anyagokban és bevonatokban a kohászati iparban. Ilyen például a magnézium-széntégla, olvasztótégely stb. Stabilizátor pirotechnikai anyagokhoz a hadiiparban, kéntelenítési gyorsító az olvasztóiparban, ceruza ólom a könnyűiparban, szénkefék az elektromos iparban, elektródák az akkumulátoriparban, katalizátorok a műtrágyaiparban stb. A felhasznált grafitgráf emulzió és a felhasznált grafit emulzió feldolgozása után{3}} kenőanyagokhoz, leválasztó anyagokhoz, húzószerekhez, vezető bevonatokhoz stb. Az expandált grafit rugalmas grafittermékek alapanyagaként is előállítható és felhasználható, például rugalmas grafittömítésekhez és rugalmas grafitkompozit termékekhez.
A grafitpor öt fő előnye:
1. Jó hővezető képességgel és elektromos vezetőképességgel rendelkezik
A grafitpor jó elektromos vezetőképességgel rendelkezik. Bár nem hasonlítható össze olyan fémekkel, mint az alumínium, a vas és a réz, elektromos vezetőképessége meglehetősen magas más közönséges anyagokhoz képest. Háromszorosa a szénacélénak, ötszöröse a rozsdamentes acélnak, és 100-szor magasabb, mint a többi nem{5}}fémes anyagé. A grafitpor hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik ultra-magas hőmérsékleti körülmények között, ami eltér az általános fémanyagoktól. Az általános fémek hővezető képessége a hőmérséklet emelkedésével nő. A grafitpor rendkívül magas hőmérsékleten hajlamos adiabatikus állapotba kerülni.
2. Szuper magas hőmérséklet ellenállás
A grafitpor a jelenleg ismert egyik legmagasabb-hőmérsékletálló anyag. Ha a hőmérséklet 2000 fok felett van, az általános anyagok általában olvadt állapotban vannak, vagy gázzá alakulnak, míg a grafitpor nem olvad meg. Olvadáspontja körülbelül 3900 fok, forráspontja 4250 fok. Ezen túlmenően a grafitpor vesztesége ultra-magas hőmérsékleten rendkívül alacsony. Ezenkívül az általános anyagok szilárdsága fokozatosan csökken magas hőmérsékleten, de ha a grafitot 2000 fokra hevítik, szilárdsága megduplázódik normál hőmérsékleten.
3. Jó kenőképesség
A grafitpor súrlódási tényezője kisebb, mint 0,1, és a kenési teljesítmény a mérleg méretével változik. Minél nagyobb a mérleg, annál kisebb a súrlódási tényező és annál jobb a kenési teljesítmény. A kenőiparban használt grafitpor előnye a molibdén-diszulfiddal szemben, hogy magas hőmérsékleten nem kelt csípős szagot.
4. Kiváló hősokkállóság
A grafitpor jó hősokkállósággal rendelkezik; vagyis amikor a hőmérséklet hirtelen megváltozik, a hőtágulási együtthatója kicsi, így jó a hőstabilitása, és a grafittal{0}}kapcsolódó termékek nem repednek meg.
5. Jó kémiai stabilitás
A grafit szobahőmérsékleten jó kémiai stabilitású, és ellenáll a savak, lúgok és szerves oldószerek által okozott korróziónak. Hátránya, hogy könnyen oxidálódik magas hőmérsékletű oxidáló közegben{1}}.